必須使用完好、安全設(shè)施齊全符合施工現(xiàn)場要求的機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備在使用時不得保養(yǎng)、維修。出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時停機(jī)維修，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行。
第一節(jié) 施工起重機(jī)械使用安全常識
塔式起重機(jī)、施工電梯、物料提升機(jī)等施工起重機(jī)械的操作（也稱為司機(jī)）、指揮、司索等作業(yè)人員屬特種作業(yè)，必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
施工起重機(jī)械（也稱垂直運(yùn)輸設(shè)備）必須有相應(yīng)的制造（生產(chǎn)）許可證企業(yè)生產(chǎn)，并有出廠合格證。其安裝、拆除、加高及附墻施工作業(yè)，必須由相應(yīng)作業(yè)資格的隊(duì)伍作業(yè)，作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。其他非專業(yè)人員不得上崗作業(yè)。
安裝、拆卸、加高及附墻施工作業(yè)前，必須有經(jīng)審批、審查的施工方案，并進(jìn)行方案及安全技術(shù)交底。
一、塔式起重機(jī)使用安全常識
1、起重機(jī)“十不吊”：
⑴ 超載或被吊物重量不清不吊；
⑵ 指揮信號不明確不吊；
⑶ 捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊；
⑷ 被吊物上有人或浮置物不吊；
⑸ 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷不吊；
⑹ 斜拉歪吊和埋入地下物不吊；
⑺ 單根鋼絲不吊；
⑻ 工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不吊；
⑼ 重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不吊；
⑽ 易燃易爆物品不吊。
2、塔式起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)，起吊物下方不準(zhǔn)站人。
3、司機(jī)（操作）、指揮、司索等工種應(yīng)按有關(guān)要求配備，其他人員不得作業(yè)。
4、六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊運(yùn)物件。
5、作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指揮，吊物起吊前作業(yè)人員應(yīng)撤離。
6、吊物的捆綁要求：
⑴ 吊運(yùn)物件時，應(yīng)清楚重量，吊運(yùn)點(diǎn)及綁扎應(yīng)牢固可靠；
⑵ 吊運(yùn)散件物時，應(yīng)用鐵制合格料斗，料斗上應(yīng)設(shè)有專用的牢固的吊裝點(diǎn)；料斗內(nèi)裝物高度不得超過料斗上口邊，散粒狀的輕浮易撒物盛裝高度應(yīng)低于上口邊線10cm；
⑶ 吊運(yùn)長條狀物品（如鋼筋、長條狀木方等），所吊物件應(yīng)在物品上選擇兩個均勻、平衡的吊點(diǎn)，綁扎牢固；
⑷ 吊運(yùn)有棱角、銳邊的物品時，鋼絲繩綁扎處應(yīng)作好防護(hù)措施。
二、施工電梯使用安全常識
施工電梯也稱外用電梯，也有稱為（人、貨兩用）施工升降機(jī)，是施工現(xiàn)場垂直運(yùn)輸人員和材料主要機(jī)械設(shè)備。
1、施工電梯投入使用前，應(yīng)在首層搭設(shè)出入口防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)規(guī)范。
2、電梯在大雨、大霧、六級以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止使用。并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯各安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常，方可使用。
3、電梯底籠周圍2.5m范圍，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。
4、電梯各出料口運(yùn)輸平臺應(yīng)平整牢固，還應(yīng)安裝牢固可靠的欄桿和安全門，使用時安全門應(yīng)保持關(guān)閉。
5、電梯使用應(yīng)有明確的聯(lián)絡(luò)信號，禁止用敲打、呼叫等聯(lián)絡(luò)。
6、乘坐電梯時，應(yīng)先關(guān)好安全門，再關(guān)好梯籠門，方可啟動電梯。
7、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重；嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
8、等候電梯時，應(yīng)站在建筑物內(nèi)，不得聚集在通道平臺上，也不得將頭手伸出欄桿和安全門外。
9、電梯每班首次載重運(yùn)行時，當(dāng)梯籠升離地1~2m時，應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可投入使用。
10、操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在電梯未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。
11、施工電梯發(fā)生故障的處理
⑴ 當(dāng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行；
⑵ 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕；
⑶ 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)制動器失靈時，可將梯籠開至底層維修；或者讓其下滑防墜安全器制動；
⑷ 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障時，不可驚慌，電梯的安全裝置將提供可靠的保護(hù)；并且聽從專用人員的安排，或等待修復(fù)，或按專業(yè)人員指揮撤離。
12、作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。
三、物料提升機(jī)使用安全常識
物料提升機(jī)有龍門架、井字架式的，也有的稱為（貨用）施工升降機(jī)，是施工現(xiàn)場物料垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械設(shè)備。
1、物料提升機(jī)用于運(yùn)載物料，嚴(yán)禁載人上下；裝卸料人員、維修人員必須在安全裝置可靠或采取了可靠的措施后，方可進(jìn)入吊籠內(nèi)作業(yè)。
2??、物料提升機(jī)進(jìn)料口必須加裝安全防護(hù)門，并按高處作業(yè)規(guī)范搭設(shè)防護(hù)棚，并設(shè)安全通道，防止從棚外進(jìn)入架體中。
3????、物料提升機(jī)在運(yùn)行時，嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修，任何人不得攀登架體和從架體內(nèi)穿過。
4、運(yùn)載物料的要求
⑴ 運(yùn)送散料時，應(yīng)使用料斗裝載，并放置平穩(wěn)；使用手推斗車裝置于吊籠時，必須裝將手推斗車平穩(wěn)并制動放置，注意車把手及車不能伸出吊籠；
⑵ 運(yùn)送長料時，物料不得超出吊籠；物料立放時，應(yīng)捆綁牢固；
⑶ 物料裝載時，應(yīng)均勻分布，不得偏重，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
5、物料提升機(jī)的架體應(yīng)有附墻或纜風(fēng)繩，并應(yīng)牢固可靠，符合說明書和規(guī)范的要求。
6、物料提升機(jī)的架體外側(cè)應(yīng)用小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，防止物料在運(yùn)行時墜落。
7、禁止在物料提升機(jī)架體上焊接、切割或者鉆孔等作業(yè)，防止損傷架體的任何構(gòu)件。
8、出料口平臺應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)安裝防護(hù)欄桿和安全門。運(yùn)行時安全門應(yīng)保持關(guān)閉。
9、吊籠上應(yīng)有安全門，防止物料墜落；并且安全門應(yīng)與安全停靠裝置聯(lián)鎖。安全?？垦b置應(yīng)靈敏可靠。
10、樓層安全防護(hù)門應(yīng)有電氣或機(jī)械鎖裝置，在安全門未可靠關(guān)閉時，限止吊籠運(yùn)行。
11、作業(yè)人員等待吊籠時，應(yīng)建筑材物內(nèi)或者平臺內(nèi)距安全門1m以上處等待。嚴(yán)禁將頭手伸出欄桿或安全門。
12、進(jìn)出料口應(yīng)安裝明確的聯(lián)絡(luò)信號，高架提升機(jī)還應(yīng)可視系統(tǒng)。
第二節(jié) 起重吊裝作業(yè)安全常識
起重吊裝是指建筑工程中，采用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝。其作業(yè)屬于危險作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，技術(shù)難度大。
1、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，并對參加作業(yè)人員進(jìn)行方案和安全技術(shù)交底。
2、作業(yè)時周邊應(yīng)置警戒區(qū)域，設(shè)置醒目的警示村志，防止無關(guān)人員進(jìn)入；特別危險處應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
3、起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點(diǎn)都必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè)；屬于特種作業(yè)的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
4、作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。要卷揚(yáng)機(jī)與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。
5、吊裝過程必須設(shè)有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應(yīng)確保起重司機(jī)清晰準(zhǔn)確和聽到指揮信號。
6、作業(yè)過程必須遵守起重機(jī)“十不吊”原則。
7、被吊物的捆綁要求，按第一節(jié)塔式起重機(jī)中被吊物捆綁作業(yè)要求。
8、構(gòu)件存放場地應(yīng)該平整堅(jiān)實(shí)。構(gòu)件疊放用方木墊平，必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)超高（一般不宜超過1.6m）。構(gòu)件存放除設(shè)置墊木外，必要時要設(shè)置相應(yīng)的支撐，提高其穩(wěn)定性。禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故。
9、在露天有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。
10、起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁人從上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
11、經(jīng)常使用的起重工具注意事項(xiàng)
⑴ 手動倒鏈：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，主方可上崗作業(yè)，吊物時應(yīng)掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當(dāng)一人拉不動時，應(yīng)查明原因，禁止多人一齊猛拉。
⑵ 手搬葫蘆：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，主方可上崗作業(yè)，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當(dāng)夾緊鋼絲繩后，應(yīng)能往復(fù)運(yùn)動，否則禁止使用。
⑶ 千斤頂：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，主方可上崗作業(yè)，千斤頂置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動。開始操作應(yīng)逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。
第三節(jié) 中小型施工機(jī)械使用安全常識
施工機(jī)械的使用必須按“定人、定機(jī)”制度執(zhí)行。操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)，其他人員不得擅自使用。機(jī)械使用前，必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查各部位確認(rèn)完好無損；并空載試運(yùn)行，符合安全技術(shù)要求，方可使用。
施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備必須按其控制的要求，配備符合規(guī)定的控制設(shè)備，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。在使用機(jī)械設(shè)備時，必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁聲違章作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有故障，或者有異常響動，或者溫度異常升高，都必須立即停機(jī)；經(jīng)過專業(yè)人員維修，并檢驗(yàn)合格后，方可重新投入使用。
操作人員應(yīng)做到“調(diào)整、緊固、潤滑、清潔、防腐”十字作業(yè)的要求，按有關(guān)要求對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。操作人員在作業(yè)時，不得擅自離開工作崗位。下班時，應(yīng)先將機(jī)械停止運(yùn)行，然后斷開電源，鎖好電箱，方可離開。
一、混凝土（砂漿）攪拌機(jī)
1、攪拌機(jī)的安裝一定要平穩(wěn)、牢固。長期固定使用時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕或撐架找平牢固放置。
2、料斗提升時，嚴(yán)禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑時，必須先切斷電源，鎖好電箱，并將料斗雙保險鉤掛牢或插上保險插銷。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看，不得用工具或物件伸攪拌筒內(nèi)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁保養(yǎng)維修。維修保養(yǎng)攪拌機(jī)，必須拉閘斷電，鎖好電箱掛好“有人工作嚴(yán)禁合閘”牌，并有專人監(jiān)護(hù)。
二、混凝土振動器
混凝土振動器常用的有插入式和平板式。
1、振動器應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，保護(hù)接零應(yīng)牢固可靠。作業(yè)時操作人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
2、使用前，應(yīng)檢查各部位無損傷，并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。
4、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
5、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機(jī)。
6、平板式振動器工作時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢移動；運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上
7、移動平板式振動器應(yīng)使用干燥絕緣的拉繩，不得用腳踢電動機(jī)。
三、鋼筋切斷機(jī)
1、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯笛送料。
2、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
四、鋼筋彎曲機(jī)
1、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套，擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。
2、作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
3、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)整，也不得進(jìn)行清掃和加油。
4、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。
5、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁 站人。
6、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
7、作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
五、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)
1、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可作業(yè)。
2、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
3、當(dāng)鋼筋送入后，手與輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。
4、送料前應(yīng)不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
六、鋼筋冷拉機(jī)
1、卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線的距離不得少于5m。
2、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及醒目的警示村志。嚴(yán)禁非作業(yè)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。
3、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待所有的人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或風(fēng)到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。
4、夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時，其高度就超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。
七、圓盤鋸
1、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒2個，裂紋長度不得超過20mm。
2、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限。
3、啟動后，必須等待轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)行鋸料。
4、關(guān)料時，不得將木料左右晃動或者高抬，遇木節(jié)虹要慢送料。鋸料長度不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。
5、若鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳。
6、操作人員不應(yīng)站在鋸片同一直線上操作。手臂不得跨越鋸片工作。
八、蛙式夯實(shí)機(jī)
1、夯實(shí)作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3~4m的余量。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向困難時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。
2、作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時不利用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。
3、夯實(shí)填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100~150mm夯實(shí)2~3遍后，再夯實(shí)邊緣。
4、在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。
5、夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。
6、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
7、多機(jī)作業(yè)時，基平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
8、夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。
九、振動沖擊夯
1、內(nèi)燃沖擊夯起動后，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min，然后逐漸加大油門，待夯機(jī)跳動穩(wěn)定后，方可作業(yè)。
2、電動沖擊夯在接通電源啟動后，應(yīng)檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，有錯誤時應(yīng)倒換相聯(lián)系線。
3、作業(yè)時應(yīng)正確掌握夯機(jī)，不得傾斜，手把不宜握得過緊，能控制夯機(jī)前進(jìn)速度即可。
4、正常作業(yè)進(jìn)，不得使勁往下壓手把，影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。
5、電動沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。
十、潛水泵
1、潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得不于0.5m，不得在含有泥沙的水中使用。
2、潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3、潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零和漏電保護(hù)裝置，工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。
4、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
5、每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。
十一、交流電焊機(jī)
1、外殼必須有保護(hù)接零，`應(yīng)有二次空載降壓保護(hù)器和觸電保護(hù)器。
2、電源應(yīng)使用自動開關(guān)，接線板應(yīng)無損壞，有防護(hù)罩。一次線長度不超過5m，二次線長度不得超過30m。
3、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得有易燃、易爆物品。
4、雨天不得室外作業(yè)。在潮濕地點(diǎn)焊接時，要站在膠板或其它絕緣材料上。
5、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。
十二、氣焊設(shè)備
1、氧氣瓶與乙炔瓶使用時間距不得小于5m，存放時間距不得小于3m，并且距高溫、明火等不得小于10m；達(dá)不到上述要求時，應(yīng)采取隔離措施。
2、乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴(yán)禁倒放。
3、在移動氣瓶時，應(yīng)使用專門的抬架或小推車；嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔混合搬運(yùn)；禁止直接使用鋼絲繩、鏈條。
4、開關(guān)氣瓶應(yīng)使用專用工具。
5、嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶，作業(yè)人員工作時不得吸煙。
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